단조 기계-1 (프레스)
단조기계
단조에도 다양한 용량, 속도, 행정 특성을 줄 수 있는 여러 가지 단조 기계가 사용되고 있다. 단조 기계는 대략 프레스와 해머로 구분한다. 단조기계의 선택에 있어서 중요하게 고려되어야 할 점은 소요 하중 및 에너지, 크기, 단조품의 형상 및 복잡성, 소재 재료의 강도, 재료의 변형 속도에 대한 민감도 등이다. 그 밖에 고려되어야할 인자로는 생산율, 정밀도, 유지 보수, 요구되는 작업 숙련도, 소음도 및 가격 등을 들 수 있다. 일반적으로 알루미늄 마그네슘, 벨릴륨, 청동 및 황동 등에서 프레스가 흔히 사용된다. 해머는 강, 티타늄, 구리 및 내열 금속 합금에 잘 사용된다. 한 개의 단조품이라 해도 두 종류 이상의 기계가 사용될 수 있다. 예로써, 해머에서 일단 가공된 후 유압 또는 기계 프레스에서 후속 가공되는 것을 들 수 있다.
프레스
유압 프레스는 일정한 속도로 작동되고 최대 하중 또는 제한 하중을 갖고 있다. 다시 말하면, 기계의 용량을 초과하는 하중에 대하여는 프레스의 작동이 정지한다. 조절 가능한 전 행정 및 속도에 걸쳐 일정한 하중으로 소재에 큰 에너지를 전달할 수 있는 특징이 있다.
다른 단조 기계에 비하여 유압 프레스로 가공하는 데는 많은 시간이 소모되므로 가열된 금형을 사용하지 않으면 소재는 쉽게 냉각된다. 기계 프레스에 비하여 유압 프레스는 느리고, 초기 비용이 많이 들지만, 유지 보수는 용이한 편이다.
기계 프레스는 기본적으로 크랭크 기구나 편심형으로 속도는 행정의 중간에서 최대에 달하고 행정의 끝에서는 영이 된다. 램이 상하 운동하도록 편심축 대신 크랭크축을 사용할 수도 있다. 따라서 기계 프레스는 제한 행정을 갖게 된다. 기계 프레스에서는 전동기에 의해 회전하는 큰 플라이휠에 의해 에너지가 전달된다. 플라이휠과 편심축은 클러치를 통해 연결된다.
회전 운동은 커넥팅 로드를 통해 선형 왕복 운동으로 바뀐다. 너클 조인트 프레스는 특수하게 설계된 링크 기구에 의해 매우 높은 하중을 가할 수 있다. 기계 프레스에서 얻을 수 있는 하중은 행정위치에 따르고 하사점 부근에서는 하중이 매우 커지게 된다. 따라서 금형이나 장비의 부품 파손을 피하려면 적절하게 정렬시켜야 한다. 기계 프레스의 생산율은 매우 높으며, 자동화가 용이하고 다른 단조 기계에 비해 작업자의 숙련도가 덜 요구된다.
나사 프레스는 플라이휠로부터 에너지를 전달받으므로 제한된 에너지를 갖는다. 단조 하중은 수직으로 놓여진 나사를 통하여 전달된다. 플라이휠에 저장된 에너지가 모두 사용되면 램은 정지하게 된다. 한 주기가 끝나도 금형이 완전히 닫히지 않으면 단조가 완료될 때까지 작업이 반복된다. 나사 프레스는 여러 가지 자유 단조, 형단조에 사용되며 터 빈 블레이드와 같이 소량의 정밀한 제품의 단조에 적절하다.
[출처: 대원 단조]
단조 기계-1 (프레스)
단조기계
단조에도 다양한 용량, 속도, 행정 특성을 줄 수 있는 여러 가지 단조 기계가 사용되고 있다. 단조 기계는 대략 프레스와 해머로 구분한다. 단조기계의 선택에 있어서 중요하게 고려되어야 할 점은 소요 하중 및 에너지, 크기, 단조품의 형상 및 복잡성, 소재 재료의 강도, 재료의 변형 속도에 대한 민감도 등이다. 그 밖에 고려되어야할 인자로는 생산율, 정밀도, 유지 보수, 요구되는 작업 숙련도, 소음도 및 가격 등을 들 수 있다. 일반적으로 알루미늄 마그네슘, 벨릴륨, 청동 및 황동 등에서 프레스가 흔히 사용된다. 해머는 강, 티타늄, 구리 및 내열 금속 합금에 잘 사용된다. 한 개의 단조품이라 해도 두 종류 이상의 기계가 사용될 수 있다. 예로써, 해머에서 일단 가공된 후 유압 또는 기계 프레스에서 후속 가공되는 것을 들 수 있다.
프레스
유압 프레스는 일정한 속도로 작동되고 최대 하중 또는 제한 하중을 갖고 있다. 다시 말하면, 기계의 용량을 초과하는 하중에 대하여는 프레스의 작동이 정지한다. 조절 가능한 전 행정 및 속도에 걸쳐 일정한 하중으로 소재에 큰 에너지를 전달할 수 있는 특징이 있다.
다른 단조 기계에 비하여 유압 프레스로 가공하는 데는 많은 시간이 소모되므로 가열된 금형을 사용하지 않으면 소재는 쉽게 냉각된다. 기계 프레스에 비하여 유압 프레스는 느리고, 초기 비용이 많이 들지만, 유지 보수는 용이한 편이다.
기계 프레스는 기본적으로 크랭크 기구나 편심형으로 속도는 행정의 중간에서 최대에 달하고 행정의 끝에서는 영이 된다. 램이 상하 운동하도록 편심축 대신 크랭크축을 사용할 수도 있다. 따라서 기계 프레스는 제한 행정을 갖게 된다. 기계 프레스에서는 전동기에 의해 회전하는 큰 플라이휠에 의해 에너지가 전달된다. 플라이휠과 편심축은 클러치를 통해 연결된다.
회전 운동은 커넥팅 로드를 통해 선형 왕복 운동으로 바뀐다. 너클 조인트 프레스는 특수하게 설계된 링크 기구에 의해 매우 높은 하중을 가할 수 있다. 기계 프레스에서 얻을 수 있는 하중은 행정위치에 따르고 하사점 부근에서는 하중이 매우 커지게 된다. 따라서 금형이나 장비의 부품 파손을 피하려면 적절하게 정렬시켜야 한다. 기계 프레스의 생산율은 매우 높으며, 자동화가 용이하고 다른 단조 기계에 비해 작업자의 숙련도가 덜 요구된다.
나사 프레스는 플라이휠로부터 에너지를 전달받으므로 제한된 에너지를 갖는다. 단조 하중은 수직으로 놓여진 나사를 통하여 전달된다. 플라이휠에 저장된 에너지가 모두 사용되면 램은 정지하게 된다. 한 주기가 끝나도 금형이 완전히 닫히지 않으면 단조가 완료될 때까지 작업이 반복된다. 나사 프레스는 여러 가지 자유 단조, 형단조에 사용되며 터 빈 블레이드와 같이 소량의 정밀한 제품의 단조에 적절하다.
[출처: 대원 단조]